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攻牙加工要保護(hù)絲錐除了合理用油，還要注意哪些問題？
發(fā)布時(shí)間：
2021-08-06 11:28
絲錐也叫絲攻，是目前使用較為廣泛的螺紋孔加工刀具。絲錐在攻牙加工中經(jīng)常出現(xiàn)的問題包括：斷裂、崩刃、磨損等。嚴(yán)重影響了其正常的使用壽命，給工廠增加成本壓力。為何絲錐會(huì)出現(xiàn)斷裂，崩刃，磨損呢？可以從以下這幾方面來分析：
1、有效的冷卻和潤滑：由于絲錐的工作過程是在非常狹窄的空間進(jìn)行切削并將切屑排出，而這個(gè)過程會(huì)產(chǎn)生大量的熱，因此，選擇的攻牙油，要有冷卻性，滲透性。如果是比較軟的材料，還要有更好的排屑性，不然會(huì)容易沾屑，也會(huì)加快絲錐的磨損。而對(duì)于一些硬度比較高的材料的攻牙，需要加強(qiáng)攻牙油的潤滑性，極壓性能。因此，為了延長絲錐的壽命，嘉威奧建議客戶合理使用專業(yè)的攻牙油，可通過有效潤滑冷卻，減少絲錐更換的成本。
2、機(jī)床問題：檢查機(jī)床是否正常運(yùn)作，主軸跳動(dòng)是否過大，機(jī)床主軸與底孔是否同軸，加工程序是否正確等。
3、螺紋底孔直徑及孔深：檢查螺紋底孔直徑是不是正確，如果底孔直徑太小，則絲錐切削時(shí)根部接觸到工件，容易引起絲錐折斷。螺紋底孔的直徑在絲錐樣本中都有標(biāo)出，或者也可以用（底孔直徑＝螺紋直徑－螺距）這個(gè)公式得出底孔直徑。對(duì)于擠壓絲錐，螺紋底孔的直徑與切削絲錐是不一樣的，也可以按公式（底孔直徑＝螺紋直徑－螺距/ 2）算出大概的底孔直徑。對(duì)于盲孔，還需要考慮底孔的深度。由于絲錐前端都有幾個(gè)切削牙，這些切削牙的直徑比較小，不能算是有效螺紋，因此底孔的深度還要考慮切削牙的深度以及絲錐前端的尖角部分的尺寸。在生產(chǎn)中，也發(fā)生過底孔不夠深，絲錐前端碰到孔底引起絲錐折斷的例子。
4、工件材料：檢查工件的材料強(qiáng)度是否太高，材料質(zhì)量是否穩(wěn)定，有沒有氣孔、殘?jiān)?/p>
5、是否選用了正確的絲錐類型：對(duì)于不同的加工條件，不同的加工材質(zhì)，所選擇的絲錐種類也有所不同。首先對(duì)于通孔和盲孔兩種不同的加工條件，長切屑的材質(zhì)，比如鋼，在通孔的情況下，選擇直槽絲錐，切屑往下排；盲孔的情況下，選擇螺旋絲錐，切屑往上排。
對(duì)于短切屑材質(zhì)，比如鑄鐵，鐵屑是碎屑，可以容納在排屑槽內(nèi)，因此通孔和盲孔都可以用直槽絲錐加工。還有一種情況，**絲錐它所形成的往下的切屑是分開的，這種絲錐適用于工件與工裝靠得比較近，排屑空間不夠的情況。 另一方面，對(duì)于切削絲錐，加工不同的材質(zhì)，我們應(yīng)該選擇不同槽型的絲錐。絲錐上有各種角度，比如前角、后角、導(dǎo)向角、刃傾角等等，這些角度的設(shè)計(jì)都是根據(jù)不同材料的特性。例如：鋼件與鑄鐵，由于鋼件的切屑比較長，絲錐的前角設(shè)計(jì)就大一些，而鑄鐵的鐵屑一般是碎屑，前角就比較小，甚至是 0°前角。刀具公司會(huì)針對(duì)不同的工件材質(zhì)給出不同的推薦絲錐，對(duì)于加工鋼件、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼等常見材質(zhì)的絲錐，還可能會(huì)在柄部用不同的色圈來區(qū)分。
6、切削參數(shù)：切削參數(shù)非常重要，不同類型的絲錐，不同的加工條件，不同的工件材質(zhì)，應(yīng)該選擇不同的參數(shù)。像高速鋼絲錐與硬質(zhì)合金絲錐，在相同的條件下線速度差別很大，這個(gè)轉(zhuǎn)速有一定的范圍，高速鋼絲錐的線速度一般在20m/min以內(nèi)（絲錐的進(jìn)給是固定的，就是螺距），過快或者過慢都會(huì)導(dǎo)致絲錐失效，選擇合適的切削參數(shù)可以在保證生產(chǎn)效率的同時(shí)達(dá)到比較高的使用壽命。
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